在普通环境中，尤其是在高温高湿裸露的环境中，活性物质容易变质，因此人们从包装材料方面研制出保鲜膜和铝塑复合膜等功能包装材料来包装活 性物质。保鲜保质包装方法有真空包装、充氮包装、 混合气体调节包装等，这些包装方法发展势头良好。真空包装机广泛应用于茶叶、食品、医药等活性物质的包装，且对真空包装机的研究及检验方法取得了显著成果，但绝大多数真空包装机、气调包装机采用有室抽真空和容积法计重的方式，从而导致整体工艺用时长、真空包装速度低、生产率低等缺陷。

产品进行收缩包装时必须对包装膜内的空气进行抽空，使被包装产品内达到真空状态，这样有利于商品的长期保存。但有时真空包装机如果产生一些故障或者操作不当等一些原因也容易造成抽气效果不佳，值得引起重视。

真空包装机是采用真空包装膜对产品进行真空包装，所以对于真空包装膜的质量控制尤为关 键。必须采用质量合格并且具有一定厚度的真空包装膜，在使用前的保存过程中和使用中的包装 过程中，都要保证真空包装膜不发生破损而造成漏气。其次，要保证食品真空包装机对产品进行 包装时有充分的抽气时间，从而保证能将包装膜内的空气充分抽空，保证内部的真空度。封口控 制时间未到不能过早进行封口，以避免包装膜内残留空气的存在。封口的质量要有保证，封口 要充分密实封闭，以避免漏气现象的产生而影响真空包装膜内的真空度。真空包装机内部的核心 部分是真空泵，工作时间一长，灰尘、赃物等就容易进入真空泵，使得被包装产品粘上灰尘、赃物，此时就必须将真空泵换油。经常更换油，能增强小型真空包装机的抽气效果。还要注意对真 空包装机内部压力气囊的保护，防止其产生破裂，而不能达到良好的抽气效果。

文中从多工位协同工作装置的设计与制造技术、无真空室呼吸式抽真空技术、多工位电子称量技术、全自动协同智能控制技术的集成,设计和研发一种多工位高速真空包装机,并对包装产品进行评价。

1 多工位高速真空包装机的包装工艺和组成总体方案

多工位高速分装集装真空一体机的包装工艺流程见图1。从上料、给料、称量、上料接膜、真空取袋、 填充、工位换向、暂存室暂存、无室抽真空、热封、暂存室打开、传送集装等各工序全自动连续完成,有利于活性物质包装的卫生性(无需人工干预和与外界接触)。多工位高速真空包装机系统主要由真空提升上料装置、二次干燥装置、给料装置、多工位电子称量装置、充填装置、真空取供袋装置、无真空室呼吸式直接抽气装置、多工位暂存室装置、输送装置、集装系统等部分组成。