打包机能将前方生产线生产的纤维自动打包成一定质量、并捆扎成一定包型尺寸，方便纤维的储存、运输和销售，它是化纤后处理生产线上的关键设备。目前，市场使用的打包机经常出现包重不准确 (即计量精度不准确）的问题，直接影响整机性能和设备使用单位的经济效益，因此，优化打包机的计量结构，提高打包机的计量精度具有十分重要的意义。
1计量系统的计量形式及其特点

进入打包机的物料由输送系统送入计量系统 计量系统控制并确定纤维包的质量，并保证包重的准确度。从计量形式上分，打包机有定长计量、压力计量和定重计量。

1.1定长计量
定长计量是在切断机上通过计量切断丝束的长 度控制进入打包机的质量。其优点是结构简单、成本低、计量准确、生产能力强。其局限性是一台切断机仅可以对应一台打包机，并且切断机位于打包的 前道工序，切断后丝束必须全部进入打包机，而且切断丝束不匀影响包重准确度。在使用中要通过观察丝束总旦数、长度设定值与成包复称质量之间的关系，获得经验数据以指导参数设定。此种计量形式适合于切断机位于打包机的前道工序，比如涤纶、腈纶等短纤生产线，不适合粘胶生产线。

1.2压力计量
压力计量适用于采用液压缸预压的打包机，通过设在预压管路上的压力开关控制成包质量。当压缩箱里的纤维逐渐增多时，预压的阻力越来越大，预压管路内的油压也越来越大，当这一压力达到设定 值时，压力开关动作，发出包重达到设定值信号。其优点是结构简单，成本低，缺点是成包包重准确度低，偏差较大。

1.3 定重计量
定重计量是直接的计量方式，应用也广泛。 定重计量，直接将计量斗悬挂起来，采用三只传感器直接测量进入打包机计量斗的纤维质量，结构简单， 计量速度快、精度高；其优点是直接，适用性广，成包准确度高；缺点是结构复杂，成本高，生产能力受结构尺寸的限制，进料不匀影响准确度。目前，打包机一般要求为：成包质量准确度为±1.5kg，定重率不低于95%，主要采用定重计量。