1 前言
红肠是哈尔滨的特产，在90年代以前灌制红肠的机械设备基本是从国外引进，经过我公司研发人员多年的研究创新，我们新研制一款快速灌肠机。在红肠加工的过程中，主要以按照以下工序进行的：选料——腌制——真空斩拌——灌装——杀菌——洗涤——蒸熏——贮藏。其中灌装的时候需要用到灌肠机，灌肠机有手动的和自动的两种类型，其主要原理是通过活塞将肉挤入锥套中，再灌入肠衣。然而这两类装置中，一般原料是从上方进入，活塞向下运动挤压肉料，在加料的时候需要将活塞整个取出，操作比较麻烦，活塞取出来的时候还经常带着肉，造成肉源的浪费和污染。针对上述技术的不足，我公司研制一种快速灌肠机，能够快速加料，减少肉料的浪费。
快速灌肠机包括：电机、减速机、液压气缸等部分，运用传运原理与传统灌肠机相比有以下优点：一是可以在不增大机体体积的情况下提高生产效率。二是适用范围广泛，可以用于大中小型食品加工厂以及酒店自制灌肠设备。三是产品操作简单，容易清洗。
2 总体结构及技术方案
2.1 总体结构
快速灌肠机在总体设计时充分考虑整体结构的合理性、动力传动简单可靠、工人操作安全等，整机结构示意图及俯视图见图 1、图 2。
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1—万向轮；2—底座；3—料筒；4—连接轴；5—前端转柄；6—第二转柄；7—槽；8—挂钩；9—出料管；10—锥套；11—支柱；12—压板；13—端盖
图 1 快速灌肠机的结构图
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从图 1 和图 2 可见：
（1）料筒内设有活塞，活塞与活塞杆相边，活塞杆上连有上下调节结构。
（2）前端转柄下方还设有压板，前端转柄与连接轴螺纹相连。第二转柄与支柱螺纹相连。底座下部连有万向轮。
（3）上下调节机构包括电机、减速机，减速机的输出轴上连有驱动齿轮，活塞杆侧壁上设有与驱动齿轮啮合的的齿条。
（4）上下调节结构是与活塞杆相连的液压缸及气缸。
2.2技术方案
（1）食品机械中的快速灌肠机，包括底座和料筒，料筒内设有活塞，活塞与活塞杆相连，活塞杆上连有上下调节结构，料筒顶部设有端盖，端盖与连接轴相连，连接轴下端可转动的连接在料筒内壁上，连接轴上端与前端转柄相连，端盖上还连有出料管和挂钩，出料管与锥套相连，底座与支柱相连，支柱顶部设有第二转柄，第二转柄下方设有挂钩槽。
（2）上下调节机构向上运动的时候，推动活塞向上运动，活塞向上运动的过程中，推动肉料向上，肉料通过出料管出料，而出料管与锥套相连，锥套肠衣相连，进而使得肉料进入肠衣内，实现了灌装。
（3）当料筒内的肉料不足的时候，打开端盖添加物料即可，不需要将活塞取出，比较方便。
（4）端盖打开过程如下：转动前端转柄和第二转柄，松开了端盖，之后端盖与连接轴一起转动，此时挂钩脱离挂钩槽，整个端盖打开，即可添加肉料。
（5）当添加完毕的时候，反向转动端盖，使得端盖扣合在料筒上方，此时挂钩置于挂钩槽内，再反向拧紧前端转柄和第二转柄，使得两个转柄将端盖压紧在料筒上。
（6）上下调节机构包括电机、减速机，减速机的输出轴上连有驱动齿轮，活塞杆侧壁上设有与驱动齿轮啮合的齿条。通过电机的工作，使得驱动齿轮带动齿条上下运动，进而实现了活塞杆的上下移动；上下调节结构与活塞杆相连的液压缸和气缸。
（7）与底座下部连有万向轮，这样便于移动整个装置，以适应个体商户或者工厂的应用。
3 总结
本文介绍了快速灌肠机的机构及工作原理，与其他同类产品相比有快速添加肉料，节约肉料的优点。即在灌装过程中，活塞是向上运动的，当添加肉料的时候，不需要将活塞整体取出，只需要转动端盖使得端盖在水平方向转动即可。操作非常方便，减少了取出活塞的麻烦，也防止了肉源的浪费和污染。