真空包装在我国的发展应该从20世纪80年代算起， 发展至今已经成为一种主流的包装模式，尤其是在食品包装行业。采用真空包装机械进行包装，一方面可以保存食物新鲜，另一方面可确保产品卫生，防止污染，是一种广泛使用的包装技 术。本文主要分析一种新型真空包装机械的工作。

1.现如今真空包装机广泛应用于食品行业。
经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。在食品行业，真空包装机械的应用非常普遍。各种熟食制品（如鸡腿、烤鱼片、酱牛肉）、腌腊制品（如香肠、腊肉）、豆制品（如豆腐干）、谷物（如大米、黄豆）和果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期，而广受市场欢迎。
2 新型包装机
新型包装机结构与常见的家用真空封口机、立式真空包装机、外抽式真空包装机均有所不同，市面上常见的包装机的准备步骤，例如开袋、填料、将袋口送入抽气嘴等步骤均需要人工操作，自动化程度不高，不能完全成为全自动包装机。而这种新型的包装机则能够自动的完成准备步骤。其相对于常见的包装机而言，区别主要有以下5点：（1）可自动完成取袋，保证PE袋单张输出；(2)输袋与取袋合理衔接，工作合可移动；（3)对物料完成称重、输料，减轻人工称重的负担； (4)完成开袋、输料、封袋过程的配合；（5)完善的控制系统，对各部分进行协调控制。由此可见，这种新型包装机相对于其他的包装机而言，更具使用价值。
3 包装机工作流程
3.1 输袋机构
输袋机构结构的主要功能是将包装袋从一叠PE包装袋中取出。工作过程中参与的部件包括包装袋输出框和可移动工作合中的下吸盘、推杆。
PE袋原有三边封口，上口填料的方式进行填料。当装置运作时，PE包装袋呈叠状摆放于包装袋输出框中，当工作合移动至PE袋输出框的位置时，位于可移动工作合内部的电动推杆驱动，推动工作平面上的中央吸盘上升，位于推杆末端的真空吸盘吸气，将PE袋从包装袋输出框下部拉出，拉出后，推杆复位， 带动PE袋运动至可移动工作合的外工作表面，使之与其表面贴合。继而位于工作表面上部的真空吸盘吸气，保证PE袋不会从工作表面脱落，以上便完成的对单个PE袋的输出和固定。
可移动工作合机构工作范围可细分为外工作平面和内工作舱两个部分。如可移动工作合与滚珠丝杠平合固定，当滚珠丝杠电机开始驱动时，可移动工作合顺着丝杠平合左右，实现可移动工作合的精确的水平位移。移动到包装袋输出框下方时，完成取袋过程，当其移动到开袋吸盘下方时，形成开袋机构的一部分，完成输袋过程。
3.2 开袋机构
完成输袋之后便开始自动开始开袋，工作合通过横向运动从取袋机构的位置送至开袋机构的位置，参与工作的部件包 括工作合内部的下吸盘、衔铁、上吸盘以及上吸盘架，以上部件 间通过配合，完成在指定位置对包装袋进行开口的操作，为下—步的送料做准备。
当工作合携带PE袋运动至开袋机构时，触发位于外壳机 架斜面的电磁铁夹紧器，使夹持机构上的电磁铁通电，与衔铁吸紧，实现对PE袋的固定。吸盘架下移，当吸盘接触包装袋上表面时，真空吸盘吸气，将PE袋上表面吸附，然后吸盘架上移， 拉动PE袋上表面，同时夹持机构中的夹持杆向内部靠拢，避免由于PE袋表面张力对开袋过程的影响，从而实现PE袋的上下层的分离，完成开袋过程。
3.3 送料机构
当开袋输出完成之后，便开始送料。当开袋机构完成开口工序后，位于整体装置上端部的送料机构便开始执行下料工序。送料机构主要由送料舱部分和移动式下料口部分组成。
送料舱部分是由304不锈钢所组成的舱体，保证食品安全卫生。操作人员将食品称重后倒入送料舱，送料舱里的食品等待下料工序开始后被送入PE袋。
开袋工序完成后，移动式下料口沿着导轨下移伸至已开口 的PE袋中，食品顺着塑料软管和下料口进入袋中。当食品物料全部输入包装袋后或送料舱中物料时，结束送料，下料口沿着 导轨上移。导轨上的滑块由直流电机带动其运动。
3.4 真空封装机构
在上述所有工序完成之后，后便是真空封装工序。参与真空封装过程的部件有位于可移动工作合的下真空舱以及压力机构带动其运动的上真空舱。 真空封装机构中的上真空舱的 结构示意图，下真空舱内中有真空抽气孔与真空泵相接，上真空舱与下真空舱的配合使PE袋形成密闭空间，保证真空封装 工序的顺利进行。
压力传感器检测到PE袋内真空度达到要求后，加热电热丝。完成后的对包装袋的热封工序，热封完成后，对真空舱内进行放气，内外气压大致相同后，电机带动压力机构移动，带动 上夹板使上下真空舱分离，完成PE袋的真空封装。
7 结语
综上所述，通过输袋机构、可移动工作合、开袋机构、送料 机构、真空封装机构，新型包装机便全自动的完成了一个系列的工作流程。由此可见，这一类型自动包装机具备至少以下3 个优势：（1)装置的取袋、开袋、填料、真空封装、封袋等功能能 够在无人为参与的情况下自主完成；（2)装置结构简单，整体体 积较小，流程之间不冲突；（3)拆卸方便，利于清洗。