虽然沼渣造粒机出厂前已调过，但因现场的调试、试车等检修及运转使用后出现的问题仍需调整。 具体调试内容有：
　　（1）压缩间隙调整。生产中有时需增大产量或增大吱入角，此时就可增加两压轴的间距，在主动轴辊与被动轴辊之间的间距增大即可，其步骤如下：停机卸去被动的两端压片，搬动偏心套牙齿的方向转动一次一个卸去被动轴的两端压片，搬动偏心套牙齿相同的方向转动一次一个位置，两辊间不能使辊子相碰撞。
　　（2）球窝在对位调整。球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因而存在着轴向对位和周向对位的问题。
　　A、轴向对位：轴向对位在安装已调好，一般说调整的可能性不大，当需调整时，卸去被动轴轴件压片，转动偏心套，推动偏心套位移与主动轴辊相对应。
　　B、周向对位：周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整的6个连接螺栓，使调整套和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考虑了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位，因球窝太小，调整时用纸箱板反放在两辊之间；滚压后看出调整是否达到目的。一般被动轴辊应比主动轴辊提前四分之一为好，对好后，即可拧紧6个连接螺栓。
　　在调试过程中应注意对沼渣造粒机的保护。调试完成后的开机启动应在无负荷情况下，严禁机器带料启动。